Интенсивный износ сетей горячего, холодного водоснабжения и теплоснабжения из низкоуглеродистой стали, низкое качество строительно-монтажных работ приводят к прорывам трубопроводов и утечкам. Возникает проблема ремонта повреждений в кратчайшие сроки и с надлежащим качеством.

Для проведения ремонта мест порыва трубопроводов зачастую приходится полностью обезводить аварийный участок и произвести заварку дефекта по «классическим канонам». Под бьющей струей воды произвести просто заварку повреждения практически невозможно, т.к. струя выдувает жидкий металл из сварочной ванны. Истечение воды сильно мешает нормальному горению дуги либо дуга вообще не горит. В этих условиях хорошо себя зарекомендовали электроды марки «ОЗС-12 Оливер» собственного производства компании «Оливер» (РБ). Они обладают способностью производить сварку в неблагоприятных для других марок электродов условиях (в окружении воды, по грязной, ржавой и даже промасленной поверхностям). Благодаря водостойкому, эластичному рутиловому покрытию электроды «ОЗС-12 Оливер» можно изгибать, что позволяет производить сварочные работы в труднодоступных местах, при этом покрытие электрода остается не поврежденным и не осыпается. Проведение сварочных работ может производиться как постоянным, так и переменным током.

В связи с этим возникает возможность применения электродов «ОЗС-12 Оливер» для проведения ремонта сквозных повреждений трубопровода, находящегося под остаточным давлением воды до 1 атм.

Подготовка к сварке:

Зачистить место сварки по мере возможности. Отбивать шлак c каждого слоя сварки.

1. Заварка с зачеканкой. Сварочная дуга зажигается на небольшом расстоянии от сквозного повреждения (примерно 2-3 диаметра сварочного электрода) на более сухой поверхности и подводится почти к краю повреждения. По периметру повреждения наплавляется валик, который постепенно по сужающейся спирали подводится к центру повреждения. Жидкий металл сварочной ванны при этом выдувается действием текущей воды. Поэтому сразу после отрыва дуги, пока металл горячий и пластичный, производится зачеканка остающегося отверстия молотком до прекращения течи. Если полностью прекратить течь не удалось, следует повторить операцию. После окончательного прекращения течи необходимо усилить место зачеканки подваркой.

2. Заварка протяженных повреждений. Аналогичным образом можно заварить протяженные линейные дефекты. При этом дефект разбивается на достаточно короткие участки, которые последовательно обвариваются по спирали к центру каждого участка и зачеканиваются согласно технологии п.1. Заварку дефектов следует начинать с участка наименьшей течи. А если поток по протяженности повреждения одинаковый, то с верхнего участка.

3. Ремонт с наложением заплаты. Если прилегающие к повреждению стенки трубы ослаблены коррозией, протяженные повреждения не всегда удается заварить по технологии п.2. В таком случае на участок трубы с порывом приходится налагать заплату. Приложив заплату, придавливание, прихватка и сварка первого шва производится в самом неудобном положении (например, в «потолке»). При этом основной поток воды направляем в другие стороны. Далее завариваем следующий по неудобству шов. Последним завариваем шов в самом удобном для сварки положении. Заварку последнего шва производим при необходимости по технологии п.2, короткими участками с зачеканкой и подваркой, начиная с участка наименьшего потока воды.

Меры безопасности:

Для защиты от поражения электрическим током сварщику следует применять соответствующие меры электробезопасности. В частности, производить сварку в диэлектрических перчатках и обуви, в резиновом фартуке для защиты одежды сварщика от намокания, на деревянных трапах, резиновых ковриках. В случае, если нет возможности использовать для проведения сварочных работ аппарат оснащенный блоком ограничения напряжения холостого хода - VRD, желательно включение в сварочную цепь выносного ограничителя напряжения холостого хода. Под действием напора воды возможен выплеск жидкого расплавленного металла из сварочной ванны, поэтому необходимо работать в плотно застегнутой спецодежде, в застегнутом подшлемнике и дополнительных защитных очках под сварочной маской.